Plan France Métallique 2025-2028 : la digitalisation au cœur de la transformation de la construction métallique

Vue d'artiste d'un chantier de construction métallique avec superposition BIM et jumeau numérique - ANDO

Alors que le Syndicat de la construction métallique de France (SCMF) célèbre ses 140 ans en 2026 et lance son plan stratégique « France Métallique » 2025-2028, la filière s’engage résolument dans la voie de la digitalisation. Entre BIM, jumeaux numériques et ateliers 4.0, les bureaux d’études comme ANDO accompagnent cette mutation profonde du secteur.

1. Le Plan France Métallique : 6 axes pour transformer la filière

Lancé en juin 2025 lors du Congrès annuel du SCMF, le plan stratégique « France Métallique » dessine une feuille de route ambitieuse jusqu’en 2028 pour la construction métallique française. Avec 740 000 à 760 000 tonnes d’acier mises en œuvre en 2025 et un taux d’activité de 76,60 % au quatrième trimestre, la filière doit conjuguer performance industrielle et transition numérique.

Le plan repose sur six objectifs stratégiques : la promotion du métier, la compétitivité des entreprises, la transition écologique, le développement des compétences, l’innovation et la numérisation, et le renforcement du réseau. Comme le souligne Emmanuel de Laage, président du SCMF : « Notre responsabilité collective est claire : transformer les contraintes d’aujourd’hui en leviers de compétitivité et de croissance pour demain. »

Vue d'artiste d'un chantier de construction métallique avec superposition BIM et jumeau numérique
Le BIM et la modélisation 3D transforment la conception des structures métalliques — © ANDO

2. BIM et outils numériques : levier n°1 de l’innovation

L’axe « innovation et numérisation » du Plan France Métallique place le BIM (Building Information Modeling) au premier plan des priorités. Dans un contexte où les maîtres d’ouvrage exigent une traçabilité totale et une maîtrise des coûts, la modélisation 3D des structures métalliques n’est plus une option mais une nécessité. Les logiciels professionnels comme GRAITEC Advance Design, TEKLA Structures, CYPE 3D ou IDEA StatiCa permettent aujourd’hui de concevoir, calculer et vérifier des ouvrages complexes en respectant les Eurocodes.

Le jumeau numérique (digital twin) constitue l’évolution la plus marquante : il permet de simuler le comportement réel d’une structure avant même sa fabrication, d’optimiser les sections d’acier, de détecter les collisions en phase conception et de réduire les délais chantier. Cette approche, déjà adoptée par les bureaux d’études les plus avancés, s’inscrit parfaitement dans la démarche Industrie 4.0 que promeut le SCMF.

Les bénéfices concrets de la digitalisation pour les acteurs de la construction métallique

  • Réduction des délais de conception et d’étude jusqu’à 30 % grâce à l’automatisation des calculs
  • Optimisation des sections et des assemblages, générant des économies d’acier de 10 à 15 %
  • Traçabilité complète des éléments de la conception à la pose sur chantier
  • Interopérabilité entre tous les corps d’état via les formats IFC (Industry Foundation Classes)
  • Détection anticipée des conflits entre structures métalliques, réseaux et second œuvre
Ingénieur travaillant sur un logiciel BIM de modélisation de structure métallique
Les logiciels BIM comme Advance Design et Tekla permettent une modélisation précise des structures — © ANDO

« Les adhérents du SCMF, majoritairement PME et ETI familiales, sont reconnus pour investir régulièrement dans leurs outils de production et revendiquer une optimisation en continu de leurs process pour tendre à des unités 4.0. »

— Note de conjoncture SCMF 2025 — Batiweb

3. L’atelier 4.0 : quand la fabrication rejoint le numérique

La digitalisation ne s’arrête pas à la conception. Le concept d’atelier 4.0 transforme en profondeur les unités de production des constructeurs métalliques. Le taux d’activité moyen de 76,60 % au quatrième trimestre 2025 reflète des investissements industriels soutenus : automatisation des chaînes de soudure, pilotage numérique des machines de coupe et de perçage, et gestion intégrée de la production via les données issues des maquettes BIM.

Cette transformation permet de produire des éléments toujours plus complexes avec une précision millimétrique, tout en réduisant les déchets et les reprises. Les scanners 3D et les outils de contrôle dimensionnel automatisés garantissent la conformité des pièces fabriquées avec les modèles numériques, créant un continuum parfait de la conception à la pose.

Atelier de fabrication métallique automatisé avec robots de soudure et structures en acier
L’atelier 4.0 allie automatisation, données numériques et savoir-faire artisanal — © ANDO

4. Les défis réglementaires et normatifs : l’opportunité du numérique

Le secteur de la construction métallique fait face à un contexte réglementaire exigeant en 2026. Les Eurocodes structurels, la RE2020 et les nouvelles exigences de sécurité incendie imposent des calculs toujours plus poussés. C’est précisément dans ce domaine que les outils numériques apportent une valeur ajoutée décisive.

Les logiciels de calcul aux éléments finis (EF) comme IDEA StatiCa permettent de vérifier les assemblages boulonnés et soudés conformément aux Eurocodes 3, tandis que GRAITEC Advance Design intègre nativement les combinaisons de charges les plus récentes. Pour les structures bois et mixtes métal-bois, CYPE 3D offre une solution complète de modélisation et de vérification réglementaire.

Logiciel Fonction principale Normes supportées
GRAITEC Advance Design Calcul de structures métalliques et béton Eurocodes 0, 1, 2, 3
TEKLA Structures Modélisation BIM et plans d’exécution IFC, Eurocodes 3
IDEA StatiCa Vérification d’assemblages métalliques Eurocode 3 (EN 1993)
CYPE 3D Calcul multi-matériaux (métal, bois) Eurocodes 3, 5
SOLIDWORKS Conception et fabrication assistées CAO 3D, FAO

5. Témoignage : l’expertise ANDO au service de la digitalisation

« En tant que bureau d’études certifié OPQIBI, nous avons investi depuis plusieurs années dans les outils BIM et les logiciels de calcul avancés pour répondre aux exigences croissantes de nos clients architectes et industriels. Le Plan France Métallique confirme une tendance que nous observons au quotidien : la maquette numérique est devenue le socle de tout projet de construction métallique, de la note de calcul jusqu’au plan de fabrication », explique l’équipe d’ingénierie d’ANDO.

« Grâce à GRAITEC Advance Design et TEKLA, nous réalisons des études complètes incluant la modélisation 3D, les calculs aux éléments finis, la détection de collisions et l’extraction automatique des plans de fabrication. Nous intervenons sur des projets nationaux, de Lille à Marseille, en passant par Paris, Lyon, Nancy, Bordeaux, Nantes et Montpellier. »

💡 Verdict ANDO : Le Plan France Métallique 2025-2028 fixe un cap clair pour la filière. La digitalisation n’est pas une option technique mais un vecteur de compétitivité et de conformité réglementaire. Pour les maîtres d’ouvrage et les architectes, collaborer avec un bureau d’études maîtrisant la chaîne numérique complète — du calcul réglementaire à la modélisation BIM — est désormais un gage de qualité et de fiabilité. ANDO, fort de ses logiciels de pointe (Advance Design, Tekla, CYPE, IDEA StatiCa, SolidWorks) et de sa qualification OPQIBI, accompagne ses clients dans cette transformation.

6. Comment ANDO vous accompagne à chaque étape

Bureau d’études structures métalliques & bois basé à Lille (Nord, France), ANDO intervient sur l’ensemble du territoire national et propose une gamme complète de services pour les industriels, le tertiaire, les collectivités, les architectes et les particuliers :

  • Notes de calcul réglementaires selon les Eurocodes
  • Plans d’exécution et de fabrication issus de maquettes BIM
  • Modélisation 3D et BIM (Tekla, Advance Design, CYPE)
  • Scan 3D et études de synthèse
  • Diagnostic et assistance technique en phase chantier

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